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                西安瑞青机械设备有限公司

                1. 西北地区汽车零部件加工专业服务商
                2. 机械加工丨五金塑胶加工丨模具加工

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                全方位总结“模具加工”!

                来源:西安瑞青机械设备www.xaruiqing.com 发布日期:2021/5/10 关注次数: 二维↘码分享

                1  定义

                模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包●括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成@型,当压力机打开时,就会获得〒由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

                级进模是指能自动的把加工工ξ 件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工◥艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模∩具等。

                2  模具种类

                (1)金属冲压模◆具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模

                (2)塑胶成♂型模:注塑模、挤塑模、吸塑模

                (3)压铸模具

                (4)锻造模具

                (5)粉末冶金模具

                (6)橡胶模具

                3  模具加工流程

                开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;

                开框:前模模框、后模模框;

                开粗:前模模腔↘开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;

                铜公:前模铜公、后模铜公、分模》线清角铜公;

                线切割:镶◣件分模线、铜公、斜顶枕位;

                电脑锣:精锣Ψ 分模线、精锣〓后模模芯;

                电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;

                钻孔、针孔、顶针;模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极;

                斜顶、复顶针、配顶针。

                4  其他

                (1)唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);

                (2)飞模;

                (3)水口、撑头、弹簧、运水;

                (4)省模、抛光、前模、后模骨位;

                (5)细水结构、拉杆▃螺丝拉钩、弹簧

                (6)重要部件热处↘理、淬火、行位表面氮化。

                5  模具软件

                UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

                6  基本特点

                (1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组╱成,有些还可能是多件拼合∞模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度ζ 往往达μm级。

                (2)形面复杂有些产●品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须『用数学计算方法进行处理

                (3)批量小。模具的生产不是◇大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。

                (4)工序多。模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

                (5)重复︽性投产模具的使用是有寿命的。当一ξ 付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。

                (6)仿形加工模具生产中有时既没有图〓样,也没有数『据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。

                (7)模具材料优异,硬度高模具的主要材料多◣采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛╲坯锻造、加工到热》处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

                根据上述诸多特点,在选用机床→上要尽可能满足加工要求。如数控系▅统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等卐。


                7  加工工艺流程安╱排

                (1)底面加工,加工量保证;

                (2)铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;

                (3)2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加↑工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

                (4)半精加工前,侧基准面的找』正确保精度;

                (5)半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装◤面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔↓安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度♀基准面,并记录数据;

                (6)检验复查加工精度;

                (7)钳工镶作工▲序;

                (8)精加工前,工艺①基准孔基准面找正,镶块余量检查;

                (9)精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高╲度基准,精加工导向面及导向孔;

                (10)检验复查加工精度。

                8  注意事项

                (1)工艺编制简明、表达详细,加工内容尽〓量数值化表达;

                (2)加工重点难点∴处,工艺要特№别强调;

                (3)需要组合加工处,工艺表达清楚;

                (4)镶块需单〖独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;

                (5)组合加工后,需单独加工的镶块零件,组◇合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

                (6)模具加⌒ 工中弹簧是最容易损坏的,所以↑要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

                版权所有:西安瑞青机械设备有限公司

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