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                西安瑞青机械设备有限公司

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                塑料制品生产工艺有几种?

                来源:西安瑞青机械设备www.xaruiqing.com 发布日期:2021/1/21 关注次数: 二维码分享

                塑料制品生活中随处可见,塑料瓶、塑料桶、收纳盒、化妆品、桌子,可以说我们的生活离不开塑料制品,现如今的塑料 产业蓬勃发展,越来越多的企业投身到塑料成型行业中,塑料成型工艺都有哪几种呀?

                常见注塑工艺塑料成型加工是一门工程技术,所涉及的内容是将塑料件生产转变为塑料制品的各种工艺,所以常见的塑料工艺有三种挤出、注塑、吹塑。

                1、注塑成型,其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时间,注塑温度。


                2、挤出成型,又称挤塑』成型,主要适合热塑性塑料的成型,也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的︽成型。其成型过程是利用转动的螺杆,将被加热熔融的热塑性原料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型,再通过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。

                3、吹塑成型,是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料,夹入模具,然后向原料内吹入空气,熔融的原料在空气压力的作用下膨胀,向模具型腔壁面贴合,最后冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑成型又可分为薄膜吹塑和中空吹塑两种。薄膜吹塑是将熔融塑料从挤出机机头口模的环行间隙中呈圆筒形薄管挤出,同时从机头中心孔向薄管内腔吹入压缩空气,将薄管吹胀成直径更大的管状薄膜。

                在一※定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化卐后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。注塑成型过程大致可分为以下6个阶合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度  较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。

                中空吹塑成型是借助气体压力,将闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术,是生产中空塑料制品的方法。

                塑料制品生产工艺有几种的相关内容就先介绍到这里啦,希望小编的文章对大家有所帮助。


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